静电喷塑的工艺原理

静电喷塑的工艺原理

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是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

其过程是这样

的：

粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，

在喷枪前端加有

高压静电发生器产生的高压，

由于电晕放电，

在其附近产生密集的电

荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被

吸到与其极性相反的工件上去，

随着喷上的粉末增多，

电荷积聚也越

多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从

而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，

然后经过热使粉末熔融、

流

平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

 

静电喷塑的工艺流程：

 

 

 

1

、前处理：

 

 

 

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一

层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的

"

磷化层

"

。

 

 

 

主要工艺步骤：选用大型抛丸除锈机，采用钢砂抛丸清理。工件

经处理后不但表面没有油、锈、尘，而且抛丸处理后银白色有光泽的

表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，

既能防锈又

能增加喷塑层的附着力

 

 

 

2

、静电喷涂

 

 

 

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含

容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷

涂。

 

 

 

 

工艺步骤：

 

 

 

在喷塑车间内搭建喷塑房，

要求喷塑房顶、

墙面选用透明采光板，

避免吸附粉末，喷塑房四角安放

4

台粉末回收机，用于回收多余粉末

同时避免了粉末漂浮，

然后利用静电吸附原理，

在工件的表面均匀的

喷上一层粉末涂料；

 

 

 

落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

 

 

 

3

、高温固化

 

 

 

目的：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时

间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

 

 

 

工艺步骤：

 

将喷涂好的工件推入固化炉（电烤箱）

，加热到预定

的温度（一般

185

度）

，并保温相应的时间（

15

分钟）

；开炉取出冷却

即得到成品。

 

 

 

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂

,

它是利用静电发生器使塑

料粉末带电

,

吸附在铁板表面

,

然后经过

180

～

220

℃的烘烤

,

使粉末熔

化黏附在金属表面

,

漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸

粉末、聚酯粉末等。